Testování a kontrola
TÜV AUSTRIA Websites > TÜV AUSTRIA CZECH > Solution > Průmysl > ICT Průmyslová počítačová tomografie Řešení: ICT Průmyslová počítačová tomografie Testování a kontrola Solution: ICT Průmyslová počítačová tomografie Zdeněk Švehla Zdeněk Švehla Region: Czech Republic Michelská 1552/58 140 00 Praha 4 – Michle Czech Republic Odeslat e-mail Michelská 1552/58 140 00 Praha 4 – Michle Czech Republic Uložit do mého balíčku Zdeněk Švehla Uložit do mého balíčku ICT - Průmyslová počítačová tomografie V jakém regionu toto řešení potřebujete? Austria Romania Cyprus Switzerland Germany Turkey Greece Spain Italy Belgium English Czech Republic Poland Slovenia Albania Portugal United Kingdom KSA Egypt India Inspektionsstelle nach EN ISO/IEC 17020:2012 Prüfstellen nach EN ISO/IEC 17025:2017 Inspektionsstelle nach EN ISO/IEC 17020:2012 Prüfstellen nach EN ISO/IEC 17025:2017 Všechny akreditace "New testing method in materials testing: Display of external geometries and all internal structures and defects of objects in three dimensions. ICT - Průmyslová počítačová tomografie. Záření, které se používá k vytvoření trojrozměrných interních a externích reprezentací skenovaného objektu.Průmyslové CT skenování se používá v mnoha průmyslových odvětvích pro vnitřní kontrolu komponent. Mezi klíčová použití průmyslového CT skenování patří: detekce chyb, analýza poruch, metrologie, analýza sestavy a reverzní inženýrství.Dále je také možné sledovat a analyzovat chování komponent při poškození tahem/stlačením v reálném čase - to je možné i v teplotním intervalu. Tento postup se nazývá "in-situ CT" (nebo 4D CT)" ICT – Průmyslová počítačová tomografie Záření, které se používá k vytvoření trojrozměrných interních a externích reprezentací skenovaného objektu. Průmyslové CT skenování se používá v mnoha průmyslových odvětvích pro vnitřní kontrolu komponent. Mezi klíčová použití průmyslového CT skenování patří: detekce chyb, analýza poruch, metrologie, analýza sestavy a reverzní inženýrství. Dále je také možné sledovat a analyzovat chování komponent při poškození tahem/stlačením v reálném čase – to je možné i v teplotním intervalu. Tento postup se nazývá “in-situ CT” (nebo 4D CT) Rozdíly oproti lékařské tomografii V průmyslovém CT se zkoumaný objekt otáčí o 360° Napětí a pracovní cyklus rentgenového záření: Lékařství: Maximálně 120 kV po dobu několika sekund Průmysl: až 600 kV po dobu několika hodin nebo dnů ICT Průmyslová počítačová tomografie – TPA KKS TÜV AUSTRIA Group Největší a nejvýkonnější CT v Rakousku Jedinečná zkušební komora pro tahové a tlakové zkoušky v Rakousku Detekovatelnost detailů v řádu několika mikronů, 2 rentgenové trubice s rentgenovým napětím 300 kV a 450 kV. Maximální možné rozměry součástí: Ø 1100 mm x V 1675 mm Maximální hmotnost komponent: 200 kg Různé detektory pro digitalizaci součástí Kovy, neželezné kovy, plasty, kompozity, technická keramika a stavební materiály, jako je dřevo, kámen nebo beton; textilie. ICT Industrial Computed Tomography: Areas of Application Destructive testing and in-situ CT Tracking crack initiation and propagation Tensile/compression tests with defined temperature Non-destructive testing Identification and colour representation of pores, cracks, blowholes, and inclusions Location, overall proportion, and manifestations of inhomogeneities Weld seam inspection Assessment of welds regarding welding defects such as pores, binding defects, inclusions, etc. Damage analysis Determination of the actual state as a 3D model Detection of defects Representation of damage areas Assembly control Control of installed components Coordinate measuring technology Measurement and representation in 2D and 3D Segmentation of multi-material constructions Separation of different materials Nominal/Actual comparison Determine the differences to technical drawings 3D wall thickness measurement Analysis and colour-coded representation Reverse engineering Conversion of a CT scan into a CAD model Manufacturing geometry correction Corrections of tools or moulds Mesh compensation to eliminate deviations of the actual geometry of additively manufactured components Simulation Component digitisation for FEM analyses CT a testování materiálů Průmyslová počítačová tomografie je novou zkušební metodou v oblasti testování materiálů. Její výhoda oproti konvenčnímu radiografickému testování spočívá v trojrozměrném zobrazení. Prezentace a digitalizaci dat. Pomocí vyhodnocení softwaru je možné provádět různé analýzy. “Průmyslová počítačová tomografie otevírá nové možnosti analýzy v testování materiálů.” Další tagy: airplane Automobilový průmysl Aviation CT Damage analysis Doprava a silniční přeprava Energetika ICT Industry Machinery materials testing Municipalities Non-destructive testing (NDT)Pressure equipment construction Průmysl Průmyslová počítačová tomografie reverse Science & Research Stavebnictví a nemovitosti Stroje Tomografie Torsion test Torsion testing machine Věda a výzkum Zemědělství Objevte další odvětví: Automobilový průmysl Certifikace Cestovní ruch Doprava a silniční přeprava Elektronika Energetika IT a bezpečnost Komunikační technologie Municipalities Obchod & Commerce Potraviny Průmysl Sport a fitness Stavebnictví a nemovitosti Stroje Udržitelnost Věda a výzkum Volný čas a zábava Zdraví a medicína Zdeněk Švehla \| zdenek.svehla@tuvaustria.com
Zdeněk Švehla \| zdenek.svehla@tuvaustria.com

TÜV AUSTRIA Websites > TÜV AUSTRIA CZECH > Solution > Průmysl > ICT Průmyslová počítačová tomografie

Řešení: ICT Průmyslová počítačová tomografie

ICT – Průmyslová počítačová tomografie

Záření, které se používá k vytvoření trojrozměrných interních a externích reprezentací skenovaného objektu.

Průmyslové CT skenování se používá v mnoha průmyslových odvětvích pro vnitřní kontrolu komponent. Mezi klíčová použití průmyslového CT skenování patří: detekce chyb, analýza poruch, metrologie, analýza sestavy a reverzní inženýrství.

Dále je také možné sledovat a analyzovat chování komponent při poškození tahem/stlačením v reálném čase – to je možné i v teplotním intervalu. Tento postup se nazývá “in-situ CT” (nebo 4D CT)

Rozdíly oproti lékařské tomografii

V průmyslovém CT se zkoumaný objekt otáčí o 360°

Napětí a pracovní cyklus rentgenového záření:

Lékařství: Maximálně 120 kV po dobu několika sekund
Průmysl: až 600 kV po dobu několika hodin nebo dnů

ICT Průmyslová počítačová tomografie – TPA KKS TÜV AUSTRIA Group

Největší a nejvýkonnější CT v Rakousku
Jedinečná zkušební komora pro tahové a tlakové zkoušky v Rakousku
Detekovatelnost detailů v řádu několika mikronů, 2 rentgenové trubice s rentgenovým napětím 300 kV a 450 kV.
Maximální možné rozměry součástí: Ø 1100 mm x V 1675 mm
Maximální hmotnost komponent: 200 kg
Různé detektory pro digitalizaci součástí
Kovy, neželezné kovy, plasty, kompozity, technická keramika a stavební materiály, jako je dřevo, kámen nebo beton; textilie.

ICT Industrial Computed Tomography: Areas of Application

Destructive testing and in-situ CT

Tracking crack initiation and propagation
Tensile/compression tests with defined temperature

Non-destructive testing

Identification and colour representation of pores, cracks, blowholes, and inclusions
Location, overall proportion, and manifestations of inhomogeneities